開關(guān)電源適配器生產(chǎn)制作流程
開發(fā)過(guò)程：
首先，根據(jù)使用需要，進(jìn)行外觀設(shè)計(jì)，確定好后。開模具，生產(chǎn)外殼。
其次，根據(jù)性能要求，電子工程師開發(fā)電子線路部分，選擇合適方案，設(shè)計(jì)電子原理圖，并畫出線路板(PCB)的圖紙，交予線路板廠家制作PCB的樣品。
接著，電子工程師制作手工樣品，然后對(duì)樣品進(jìn)行性能測(cè)試，組裝測(cè)試，老化測(cè)試等各種測(cè)試。
然后，樣品測(cè)試ok后。開發(fā)PCB生產(chǎn)模具。進(jìn)行小批量試產(chǎn)。測(cè)試在生產(chǎn)過(guò)程會(huì)不會(huì)有些問(wèn)題。然后做相應(yīng)的調(diào)整。
最后，將線路板(PCB)定稿，PCB若有變動(dòng)，需重新開模具。制作規(guī)格書、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書等相應(yīng)檔案。
量產(chǎn)過(guò)程：
1、貼片(SMT)：物料準(zhǔn)備齊，檢驗(yàn)合格后，先把PCB通過(guò)SMT機(jī)器進(jìn)行貼片工序;
2、插件(DIP)：貼好片的PCB，在插件拉上，進(jìn)行插件工序。DIP會(huì)細(xì)分有：插件、壓件、浸錫、切電子腳等工序;.
3、后焊(補(bǔ)焊)：在插件拉上，浸完錫后的電路板，有的電子元器件還沒(méi)有上好錫，這時(shí)候就需要后焊拉來(lái)解決。后焊拉工序細(xì)分為：
過(guò)波峰焊：通過(guò)機(jī)器再次焊好插件拉上，浸錫時(shí)沒(méi)有上好錫的電子料;
看板補(bǔ)焊：通常一塊PCB分區(qū)域，多人進(jìn)行人工看板，沒(méi)有上好錫的，手工再補(bǔ)好，有電子元件器少件、沒(méi)插好的，也要標(biāo)記出;
補(bǔ)換電子料：電子料插反，少件的糾正工序;
QC測(cè)試1：通過(guò)制作配套測(cè)試工具。將裸板進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試OK的，給到下一道工序，測(cè)試沒(méi)通過(guò)的，則給修理工進(jìn)行修理;
4、組裝：這道工序最多復(fù)雜，也是最考驗(yàn)生產(chǎn)工藝水平的一道工序。
a.焊線：把DC線，焊到裸板上。把AC線焊到外殼的下殼金屬件上。
b.打膠：把容易在運(yùn)輸過(guò)程中脫落、摔壞的元器件打上膠。通過(guò)有變壓器、濾波器、AC線和DC線的焊點(diǎn)等。
c.裝殼：把開關(guān)電源適配器的外殼合上。
d.QC測(cè)試2：通過(guò)電腦綜合測(cè)試儀，測(cè)試各個(gè)輸出性能是否達(dá)標(biāo)。如果不通過(guò)去，則交給修理工現(xiàn)場(chǎng)修好。再次測(cè)試，直到通過(guò)測(cè)試。
e.修理：修理測(cè)試不通過(guò)的開關(guān)電源適配器。
f.打螺絲：把外殼固定好。有的外殼是使用超聲波的。就放在 i.QC測(cè)試3 這道工序的后面了;
h.老化測(cè)試：把打好螺絲的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)移到老化車間，進(jìn)行老化測(cè)試。老化測(cè)試一定時(shí)間后。再轉(zhuǎn)移回組裝拉做最后的全檢QC測(cè)試。
i.QC測(cè)試3：最后一道全檢，把老化測(cè)試后的產(chǎn)品，進(jìn)行全檢，如果不通過(guò)的，打回給e.修理。測(cè)試通過(guò)的再往下一道工序。
首先，根據(jù)使用需要，進(jìn)行外觀設(shè)計(jì)，確定好后。開模具，生產(chǎn)外殼。
其次，根據(jù)性能要求，電子工程師開發(fā)電子線路部分，選擇合適方案，設(shè)計(jì)電子原理圖，并畫出線路板(PCB)的圖紙，交予線路板廠家制作PCB的樣品。
接著，電子工程師制作手工樣品，然后對(duì)樣品進(jìn)行性能測(cè)試，組裝測(cè)試，老化測(cè)試等各種測(cè)試。
然后，樣品測(cè)試ok后。開發(fā)PCB生產(chǎn)模具。進(jìn)行小批量試產(chǎn)。測(cè)試在生產(chǎn)過(guò)程會(huì)不會(huì)有些問(wèn)題。然后做相應(yīng)的調(diào)整。
最后，將線路板(PCB)定稿，PCB若有變動(dòng)，需重新開模具。制作規(guī)格書、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書等相應(yīng)檔案。
量產(chǎn)過(guò)程：
1、貼片(SMT)：物料準(zhǔn)備齊，檢驗(yàn)合格后，先把PCB通過(guò)SMT機(jī)器進(jìn)行貼片工序;
2、插件(DIP)：貼好片的PCB，在插件拉上，進(jìn)行插件工序。DIP會(huì)細(xì)分有：插件、壓件、浸錫、切電子腳等工序;.
3、后焊(補(bǔ)焊)：在插件拉上，浸完錫后的電路板，有的電子元器件還沒(méi)有上好錫，這時(shí)候就需要后焊拉來(lái)解決。后焊拉工序細(xì)分為：
過(guò)波峰焊：通過(guò)機(jī)器再次焊好插件拉上，浸錫時(shí)沒(méi)有上好錫的電子料;
看板補(bǔ)焊：通常一塊PCB分區(qū)域，多人進(jìn)行人工看板，沒(méi)有上好錫的，手工再補(bǔ)好，有電子元件器少件、沒(méi)插好的，也要標(biāo)記出;
補(bǔ)換電子料：電子料插反，少件的糾正工序;
QC測(cè)試1：通過(guò)制作配套測(cè)試工具。將裸板進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試OK的，給到下一道工序，測(cè)試沒(méi)通過(guò)的，則給修理工進(jìn)行修理;
4、組裝：這道工序最多復(fù)雜，也是最考驗(yàn)生產(chǎn)工藝水平的一道工序。
a.焊線：把DC線，焊到裸板上。把AC線焊到外殼的下殼金屬件上。
b.打膠：把容易在運(yùn)輸過(guò)程中脫落、摔壞的元器件打上膠。通過(guò)有變壓器、濾波器、AC線和DC線的焊點(diǎn)等。
c.裝殼：把開關(guān)電源適配器的外殼合上。
d.QC測(cè)試2：通過(guò)電腦綜合測(cè)試儀，測(cè)試各個(gè)輸出性能是否達(dá)標(biāo)。如果不通過(guò)去，則交給修理工現(xiàn)場(chǎng)修好。再次測(cè)試，直到通過(guò)測(cè)試。
e.修理：修理測(cè)試不通過(guò)的開關(guān)電源適配器。
f.打螺絲：把外殼固定好。有的外殼是使用超聲波的。就放在 i.QC測(cè)試3 這道工序的后面了;
h.老化測(cè)試：把打好螺絲的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)移到老化車間，進(jìn)行老化測(cè)試。老化測(cè)試一定時(shí)間后。再轉(zhuǎn)移回組裝拉做最后的全檢QC測(cè)試。
i.QC測(cè)試3：最后一道全檢，把老化測(cè)試后的產(chǎn)品，進(jìn)行全檢，如果不通過(guò)的，打回給e.修理。測(cè)試通過(guò)的再往下一道工序。
| 【上一個(gè)】 開關(guān)電源廠家講述凈化交流穩(wěn)壓電源的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用 | 【下一個(gè)】 電路設(shè)計(jì)中PCB布線時(shí)的可靠性原則 |
| ^ 開關(guān)電源適配器生產(chǎn)制作流程 | ^ 開關(guān)電源適配器生產(chǎn)制作流程 |
| ^ 開關(guān)電源適配器生產(chǎn)制作流程 |